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耐磨层机械设备，由电脑式原料自动计量系统,高低速混合机组，冷搅拌机，行星挤出系统，轧轮机，过滤器，
五辊压延主机，压延后段辅机，压延机马达控制系列，UPS不断电系统,压纹机出引离组，压花组，压延机用轮温控系统
冷却系统，模温系统自动双功位中心收卷，液压卸料台，油加热器，边料粉碎机。
地板耐磨层压延生产线冷却装置：
1、冷却辊尺寸: φ320mm左右。
2、冷却辊数量：共20根，布置方式：一字排列。
3、冷却辊结构：所有辊筒表面电镀硬铬，一端进水另一端出水.
4、辊筒线速度: 大120m/min。
5、传动：共四组传动，由变频电机经齿轮减速器、冷却齿轮箱传动至各辊筒。冷却齿轮箱为封闭式齿轮箱，保证润滑及传动精度。
6、传动功率：每组传动功率7.5千瓦。
7、安全装置：冷却两端装有安全铝盖，以方便穿膜。
8、冷却辅机机架可移动，移动方式采用液压油缸驱动。
（四）、辅机说明：
1、主、辅机旋转接头均用无锡腾旋品牌。
2、辅机引离辊、冷却辊筒均作静、动平衡处理。
（五）主辅机电气控制系统说明：
1、主机调速采用汇川变频调速器调速，辅机调速采用汇川变频调速器调速。
2、主辅机调速采用三菱PLC控制串联调速，控制精度及操作性能均高。
3、压延机与润滑站在电气上连锁、只有当润滑站、液压站工作正常后，压延机方可起动。
4、数显：辊距、交叉量、线速度。
5、压延主、辅机主关件电器元件为上海施耐德品牌。
6、压延机配套主控柜一套，琴式操纵台1套，操纵面板不锈钢板制作。
压延主辅机采用触摸屏操作。
六、自动双工位中心收卷机
七、液压卸料台
八、自动裁断机
九、油加热器
1、60KW 5台 压延主机用。
2、18KW 2台 引离辊用。
3、18KW 3台 行星挤出机用
十、边料粉碎机。
1、功率：55KW。
2、进料安装牵引装置，变频电机传动。
3、两只牵引辊筒滚花处理。
十一、上料装置
1、行星-压延 （180mm）上料，输送速度可变频调速，可摆动。
本公司拥有雄厚的技术力量，精良的生产设备和开发能力,我们地板耐磨层压延生产线也处于行业先例水平。我们为您设计、制造出整套的生产设备，为您提供配方、生产技术，让您的投入获得较大的效益！我们有良好的售后服务。可以根据您要求进行产品设计，并可提供安装调试，培训及提供配方等服务。直至生产出您所需要的合格产品，竭诚为您服务。